De medicinsk blister aluminiumfolie är gjord av ren aluminiumfolie som vanligtvis används i industrin. Den kommer att tryckas på ytan och beläggas med ett skyddsmedel. Den andra sidan kommer att fästas med ett lim, och det kan även skrivas ut innan beläggning. Det allmänna syftet med skyddsmedlet är att förhindra nötning av bläckskiktet på ytan av den medicinska blistern. Detta bläckskikt har en bra isoleringseffekt. Limmets roll är att försegla och ansluta den styva plåten och aluminiumfolien. Medicinsk blåsa har ett mycket viktigt samband med människors hälsa, så aluminiumfolieskyddsmedel kräver också god vidhäftning och flexibilitet, ytan måste vara transparent, ha bra glans, och har hög nötningsbeständighet.

De flesta av de skyddsmedel som används av många läkemedelstillverkare är lösningsmedelsbaserade, bestående av nitrocellulosa, syntetiska hartser, mjukgörare, hjälplösningsmedel, spädningsmedel, etc., som blandas i ett fast förhållande och rörs om i reaktorn för att bilda ett lösningsmedel, Sedan kommer en skyddsfilm att produceras på den yttre ytan av aluminiumfolieblisterna. När det gäller aluminiumfolielim, det är sammansatt av en polymerförening och är också ett kompositlösningsmedel, som måste kunna möta värmebindningsstyrkan hos aluminiumfolien och den styva plastskivan efter varmpressning.

Appliceringen av medicinsk blisteradhesiv av aluminiumfolie gjordes ursprungligen med tryckkänsligt lim för lim, huvudkomponenten är naturgummi eller syntetiskt gummi, och ett visst förhållande av akrylharts blandat med ett lösningsmedel. Ett annat material som används för farmaceutiska blisterförpackningar är polyvinylkloridplastark: polyvinylklorid, även känd som PVC, framställs genom produktionsmetoden för extrudering eller kalandrering av huvudhartset som bildas genom polymerisation av vinylkloridmonomer och andra blandningar. Nästan alla medicinska PVC-styva ark vi ofta ser är kalandrerade produktionsprocesser.

Huvudkomponenten i enkomponentsulan är naturgummi eller syntetiskt gummi i kombination med andra ämnen. Eftersom huvudmedlet är en elastomer, proportioneringsförtjockningsmedlet används som hjälpmedel, och blandningen blandas för att bilda en emulsion genom omrörningsreaktionen i reaktorn. Det görs till en emulsion med ett organiskt lösningsmedel, som har icke-torkande egenskaper, varmsmältningsegenskaper och viss vidhäftningsstyrka. Och som människor uppmärksammar säkerheten för väsentliga förnödenheter under de senaste åren. De sanitära kraven för läkemedelsförpackningsmaterial är också strängare. Användningsområdet för detta enkomponentslim minskar gradvis. Fler tvåkomponents polyuretanlim används på marknaden, som huvudsakligen består av huvudmedlet och ett härdare.

Medicinsk aluminiumfolie har en viss vidhäftningsstyrka efter att ha belagts, och den är termiskt bunden med PVC efter torr beläggning och har god värmeförseglingsbarhet. Nu har denna metod använts i stor utsträckning i produktionen. I takt med att kraven på sanitet och förseglingsprestanda för läkemedelsförpackningsmaterial ökar, trenden att använda tvåkomponentslim kommer att bli allt tydligare. Det främjar miljöskyddet och kan också spara investeringskostnader för utrustning.